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Kolbendichtungen in Pneumatik- und Hydraulikzylindern haben die Aufgabe, den Kolben gegen das Zylinderrohr abzudichten um den Übertritt des unter Druck stehenden Betriebsmediums zur drucklosen Seite zu vermeiden. Die Auswahl der geeigneten Dichtung ist abhängig von der Arbeitsweise des Zylinders. Je nach Anwendung kommen einfach- oder doppeltwirkende Kolbendichtungen zum Einsatz. Lieferbar sind alle gängigen Profile für den Einsatz in der Hydraulik und Pneumatik (vom Lippenring bis zur Kompaktdichtung). Bevorzugte Werkstoffe sind NBR, NBR/GEWEBE, FPM , PTFE und PU (Polyurethan). Je nach Anwendungsbereich geeignet zum Einsatz für Drücke bis 400 bar. Weitere Sonderwerkstoffe wie EPDM, MVQ, FFKM oder auch Ausführungen für höhere Drücke sind auf Anfrage lieferbar.

Standardgrößen für alle gängigen Einbauräume in unterschiedlichen Ausführungen lieferbar. PTFE-Bronze, PTFE-Kohle sowie PTFE-Graphit sind die meistverwendeten Werkstoffe in Verbindung mit NBR-Elastomeren. Andere Größen und Werkstoffe auf Anfrage.

Eine hydraulische Kolbendichtung ist ein Typ von Dichtung, der hauptsächlich in Hydraulikzylindern verwendet wird. Der Zweck einer Kolbendichtung ist es, das Eindringen von Flüssigkeiten oder Gasen in den Zylinder und das Austreten von Flüssigkeiten aus dem Zylinder zu verhindern. Kolbendichtungen werden vor allem in Hydrauliksystemen eingesetzt, wo der Druck geringer ist. Kofler - Dichtungen bietet eine große Auswahl an Kolbendichtungen für den Einsatz in der Hydraulik. Unsere Dichtungen sind in verschiedenen Größen und Werkstoffen erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, von Standard-Polyurethan bis hin zu maßgeschneiderten Gummimischungen. Wir bieten hydraulische Kolbendichtungen, die aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter NBR, FKM und Silikon, abhängig von den Anforderungen an die Anwendung. Eine ordnungsgemäß funktionierende Kolbendichtung für hydraulische Anwendungen ist wichtig für die Effizienz und Leistung von Hydraulikzylindern und Hydrauliksystemen. Eine undichte Kolbendichtung kann zu Leckagen und Verlusten von Flüssigkeit führen, was zu einer Verringerung der Leistung und einer möglichen Beschädigung des Zylinders bzw. einer ganzen Anlage führen kann. Anwendungsgebiete von Kolbendichtungen für Hydraulik Hydraulische Kolbendichtungen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, in denen eine Dichtung zwischen einer beweglichen und einer festen Komponente erforderlich ist. Hier einige Beispiele: - Hydraulische Systeme in Maschinen und Anlagen - Bau- und Landmaschinen wie Bagger, Kipper oder Traktoren - Mobil- und Stationärkompressoren - Industrie- und Prozesspumpen - Offshore- und Schifffahrtsanwendungen - Im Bergbau wie auch im Tunnelbau

Die G1101 ist eine nicht entlastete Einzeldichtung mit Kegelfeder und kann für Einbauräume entsprechend der Norm DIN 24960 und EN 12756 eingesetzt werden. Diese drehrichtungsabhängige Dichtung findet ihre Anwendung in Anlagen, bei denen eine OEM- oder Standardlösung gefordert ist. Die Dichtung ist einfach in der Montage, kann große Wellenauslenkungen und Schiefstellungen ausgleichen und zeichnet sich besonders durch die umfangreichen Anwendungsmöglichkeiten aus. Die G1101 kann auch als Doppeldichtung, in der Anordnung Back-to-Back oder Tandem eingesetzt werden. EINSATZBEREICH Die Einzeldichtung findet ihren Einsatz in allen Arten von Pumpen, wie z.B. Kreisel-, Tauchmotor- und Umwälzpumpen, in den unterschiedlichsten Industriebereichen, wie Lebensmittel, Energie, Abwasser, Wasser, Chemie, Prozess, Öl, u.v.a. Gerne kann diese Gleitringdichtung auch für spezielle Anforderungen nach Sondermaß hergestellt werden. Zur Anpassung des Einsatzbereiches können Gleitring- und Elastomermaterialien der Tabelle „Allgemeine Werkstoffdaten“ entnommen werden. Gerne beraten wir bei der Auswahl des richtigen Werkstoffes.

Dichtungen und Platten aus diversen Elastomeren: SBR, NR, EPDM, CR, NBR, Silikon, FKM (Viton), Hypalon, Butyl, etc., 25°-90° Shore • Zellkautschuk, Moosgummi als Streifen, Dichtungen oder als Platten • Weich-PVC, Polyurethan, Kork uvm. • Gummi-Stahl-Dichtungen

Laschenstopfen für Hydraulikverschraubungen SR 1121 LDPE, gelb • Geeignet für DKO-Verschraubungen (Nippel 24° mit O-Ring) • Rippen sorgen für festen Halt in der DKO-Mutter Artikelnummer: 552082 Gewindegröße: M12 x 1,5 f. DKO-Verschraubungen: 6L Abmessung "D" (mm): 16,0 Maß "d" (mm): 11,8 Maß h (mm): 7,0 Maß "L1" (mm): 18,0 Maß "L2" (mm): 12,0 Stück/VPE: 1.500

Elastomerbalgdichtungen

2m für Gasbrenner - Gasdruckregler u. Hochdruckgasschlauch 30bar Alle unsere Gasschläuche haben alle die Druckklasse BP 10-30. Je nach Ausführung. Gasschlaüche in der Wandstärke 4 x 4 o. 6.3 x 5 Daten zum Gasschlauch : Innen schwarzer LPG Gasbeständiger spezial Synthetik Kautschuk Ummantelt mit einer reisfesten Textileinlage ( Gewebe ) Ausendecke ist Abriebfest Witterungs. u. Ozonbeständig Temperaturbeständig von minus 25° - 110 ° plus Anschlußset Hochdruckgasschlauch u. Gasdruckregler mit integrierter Schlauchbruchsicherung Länge 2 m Wandstärke 4x4 30 Bar Prüfdruck Anschluß G3/8L - M8L Rechtsgewinde Ermeto Deutschland: Deutschland

Abmessung (Durchm. mm) Stückzahl je Karton NW 100 / 18 NW 100 / 20 NW 125 / 20 NW 125 / 22 NW 150 / 20 NW 150 / 22 NW 150 / 24 NW 150 / 26 NW 200 / 24 NW 200 / 26

Einzeldichtung ( Sterildichtung ), Für glatte Welle, Drehrichtungsunabhängig, Wellfederdichtung Dichtungskonzeption: Einzeldichtung ( Sterildichtung ) Für glatte Welle Drehrichtungsunabhängig Wellfederdichtung Gegenring G 345 (Standard für DR 346) alle anderen Gegenringe kombinierbar Passende Gegenringe: G 345 Einsatzparameter: Wellendurchmesser d 19 - 38 mm Druck p max. 25 bar Temperatur t -35 – 160o C Geschwindigkeit v 20 m / sec.

Herstellung von Gummidichtungen aller Art für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete. Die Knorr & Macho GmbH ist einer der führenden Hersteller von Gummidichtungen für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete.

Wir fertigen und vertreiben Dichtungen aus den gängigen Materialen: NR/SBR, EPDM, NBR, uvm. Gummidichtungen Wir fertigen und vertreiben Dichtungen aus den gängigen Materialen: NR/SBR EPDM NBR BUTYL HYPALON SILICON Polyurethan Dichtungen, Stanzteile nach DIN Zeichnung oder Muster runden unser Profil ab. Fragen Sie uns wir beraten Sie gerne!

Ringraumdichtung UNIVERSAL-Einringdichtung mit Druckscheiben in Thermoplast U 60 bis U 350 Die gängige Standarddichtung für den Normalbedarf. Lieferbar für die Abdichtung von Rohren und Kabeln von 10 - 280 mm Ø mit Druckscheiben in Thermoplast, stark verrippt, gegen nichtdrückendes Wasser. Dichtgummi EPDM,1 x ca. 30 mm stark. (gg. drückendes Wasser s. Zweiringdichtungen). Ringraumdichtung UNIVERSAL-Einringdichtung mit Druckscheiben in Edelstahl V2A/V4A U 60 bis U 350 (größere Abmessungen siehe Zweiringdichtungen). Die gängige Standarddichtung für den Normalbedarf. Lieferbar für die Abdichtung von Rohren und Kabeln von 10 - 280 mm Ø mit Druckscheiben in Edelstahl V2A/V4A gegen nichtdrückendes Wasser. Dichtgummi EPDM, 1 x ca. 30 mm stark. (gg. drückendes Wasser s. Zweiringdichtungen).

Gummi-Stahl-Dichtungen haben sich in der Dichtungstechnik einen festen Anwendungsbereich erobert. Überall dort, wo eine sichere Abdichtung von Medien mit äußerst niedrigen Leckraten, sowie geringen Verschraubungskräften bei relativ niedrigen Temperaturen gefordert wird, bieten die Gummi-Stahl-Dichtungen eine optimale Lösung.

Hydraulik- & Pneumatikdichtungen

Wellendichtring ASP/BSB Radial-Wellendichtring sind ringförmige Dichtelemente, die die Aufgabe haben, Öl oder Fett von innen und Schmutz, Staub, Wasser u.a. von außen dauerhaft und sicher voneinander zu trennen. Bauform ASP Für Druckbeaufschlagung mit Staublippe. Bauform BSB Einlippendichtung mit Stahlstützring und Abstütz-/Staublippe.

Dichtungen werden nach Kundespezifikation gefertigt

sind konform zu allen relevanten Lebensmittelzulassungen (FDA 177.2600, BfR XV, EG-Verordnung 1935/ 2004) und besitzen die Trinkwasserzulassung WRAS nach dem britischen Standard BS 6920 in einem Temperaturbereich bis zu 85 °C.

Radial-Wellendichtring für geringen Druck und hohe Umdrehungen, leistungsfähige Hochdruckdichtungen für Drehdurchführungen in der Baumaschinenindustrie und im Maschinenbau. Rotationsdichtungen sind in jeder Größe und jedem Material lieferbar.

Wellendichtring ASP, FPM Wellendichtring ASP 12 x 22 x 6 FPM Außendurchmesser: 22,00 mm Breite: 6,00 mm Innendurchmesser: 12,00 mm Typ: ASP

Die Schraubendichtung (Bonded Seal, USIT©-Ring) ist ein Metallring mit anvulkanisierter Gummi-Dichtlippe, zur statischen Abdichtung von Verschraubungen M3 – M125 und Zollabmessungen. Einfache Handhabung und Montage, Kraftschlüssige Verbindung, selbst verstärkende Abdichtung, für hohe Drücke geeignet. Einsatzgebiet: Statische Abdichtungen werden eingesetzt, für Verschraubungen Pneumatik/Hydraulik und Flanschabdichtungen im Maschinen-, Anlagen-, Behälter-, und Apparatebau. Funktion: Durch das Anziehen der Verschraubung wird die Schraubendichtung verpresst und erzeugt somit eine Dichtwirkung zwischen Schraubenkopf und der Gegenfläche. Die Dichtung verhindert somit zuverlässig ein austreten oder eintreten von Flüssigkeiten und Gasen über die Schraubenbohrung. Vorteile: Einfache und verliersichere Montage (Typ USZ), mehrfach verwendbar, genaue Positionierung durch Zentrierung (Typ USZ), sichere Verpressung der Dichtlippe (Kraftnebenschluss), standardisierte Größen, meist Lagervorrätig, Preiswerte alternative, jederzeit nachrüstbar.

Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um z. B bei Maschinengehäusen, Wellen oder Schubstangen für ausreichend Schutz zu sorgen. Die gebräuchlichsten Wellendichtringe und deren Bauformen sind in Deutschland in der DIN-Norm DIN 3760 genormt. Radial-Wellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um Verschleiß an der Gummilippe zu vermindern und die Dichtwirkung zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen an die Beschaffenheit der Wellenoberfläche gestellt; oft wird deshalb die Welle im Bereich der Dichtungslauffläche drallfrei geschliffen. Neuere Bauformen der RWDR haben mitunter keine Wurmfeder mehr oder verfügen über eine PTFE-Dichtlippe Entgegen ihrem ursprünglichen Einsatzzweck verwendet man RWDR auch als Gabeldichtring bei Motorrädern, um Austreten von Öl und Luft zwischen den Stand- und Tauchrohren zu verhindern und damit die Funktion des in der Gabel integrierten Dämpfers sicherzustellen. Beim Ein- und Ausfedern bewegen sich die Dichtungen hier axial über die Tauchrohre hinweg. Bei Druckunterschieden zwischen den durch die Dichtung getrennten Bereichen sollte die offene Seite des Dichtrings dem Bereich mit höherem Druck zugewandt sein. Die Dichtlippe wird dann durch den Druckunterschied an die Welle gedrückt. Im umgedrehten Fall kann die Dichtlippe gegen die Federkraft von der Welle weggedrückt werden. Die Dichtwirkung geht dann verloren.

Konzept und Funktionsweise Wellendichtringe gibt es in radialer und axialer Bauform. Der Einbau erfolgt mit festem Sitz in einem Gehäuse. Die Dichtwirkung erfolgt über eine Dichtlippe, welche auf die Oberfläche der rotierenden Welle drückt. Aufgrund der stetigen Reibung im Betrieb werden auf die Beschaffenheit der Wellenoberfläche hohe Anforderungen gestellt. Anwendung Besonders als kostengünstige Lösung in kleinen Einbauräumen werden Wellendichtringe bevorzugt eingesetzt. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten z.B. bei Motoren, Getrieben, Spindeln, Pumpen, Zementmühlen, Kompressoren etc. Haupteinsatzgebiet sind Lagereinheiten, wo das Austreten von Schmiermitteln verhindert wird. Schmierung und Reibung Die ausreichende der Dichtung mit Schmiermitteln ist entscheidend für die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Dichtung. Je intensiver die Schmierung, desto geringer der Verschleiß. Die Dichtung darf in keinem Fall trocken laufen. Das abzudichtende Medium ist nicht nur Schmiermittel, sondern auch Kühlmittel zur Abführung der entstehenden Reibungswärme. Merkmale • Zylindrischer Außenmantel zur Sicherstellung der statischen Abdichtung im Gehäuse • Federbelastete Dichtlippe zur Sicherstellung der dynamischen und statischen Dichtheit an der Welle Einsatzbereich Werkstoff PTFE, FKM, NBR Betriebstemperatur: -40…160° C Betriebsdruck: -0,9 bis 500 bar Umfangsgeschwindigkeit: max. 40 m/s Wellendurchmesser: 20…600 mm

Die Wahl einer geeigneten Dichtungskonstruktion und des passenden Werkstoffs richtet sich nach den Betriebsbedingungen der Anwendung, wie: Temperatur Drehzahl vertikale oder horizontale Ausrichtung Da es üblich ist, im Dichtungsauswahlprozess die Auswirkungen einer Betriebsbedingung vorrangig zu berücksichtigen, gibt es keine universellen Regeln bei der Wahl des geeigneten Dichtungstyps für eine bestimmte Anwendung. Wir beraten Sie daher gerne bei der richtigen Auswahl.

Der Radial-Wellendichtring nach DIN 3760 besteht aus einem Elastomerteil, einem Versteifungsring und einer Feder. Radial-Wellendichtringe (umgangssprachlich auch Simmerringe oder einfach Dichtringe genannt) werden zur Abdichtung rotierender Maschinenelemente wie z.B. Wellen, Naben oder Achsen in Elektromotoren, Pumpen, Land- und Baumaschinenindustrie sowie im allg. Fahrzeugbau eingebaut, um gegen Medien von innen bzw. Verunreinigungen von aussen abzudichten. Die Auswahl der richtigen Abdichtung ist von den herrschenden Betriebsparametern abhängig, z.B. Betriebsmedium, Betriebstemperatur, Umfangsgeschwindigkeit der Welle, Druck sowie durch die Umgebungsbedingungen.

Wellendichtringe werden verwendet, um Flüssigkeiten auf rotierenden Wellen mit verschiedenen Geschwindigkeiten abzudichten. Wir bieten WDR aus folgenden Materialien an: NBR, Viton, HNBR, EPDM, Silikon Wellendichtringe werden verwendet, um Flüssigkeiten auf rotierenden Wellen mit verschiedenen Geschwindigkeiten abzudichten. Wellendichtringe sind entweder mit einer einfachen oder einer doppelten Dichtlippe erhältlich. In den meisten Fällen wird die Funktion der Sekundärdichtungslippe bei Doppellippendichtungen als Ausschluss verwendet, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das System eindringen. Übliche Wellendichtringanwendungen umfassen: Getriebe, Elektromotoren und Pumpen. Wellendichtringe werden hergestellt, indem ein Elastomer, am häufigsten Nitril, zu einem Metallring vulkanisiert wird, der als Versteifung dient und eine Metallspannfeder hinter der Dichtlippe verwendet. Wellendichtringe für Außenrotationsanwendungen sind auf Anfrage erhältlich. Wir bieten Wellendichtringe aus folgenden Materialien an: NBR, Viton, HNBR, EPDM, Silikon Wir bieten auch eine Reihe von Wellendichtringe mit großem Durchmesser (bis 3000 mm) (erhältlich in imperialen und metrischen Größen) für Hochleistungsanwendungen an, z. B. für Geräte in Stahlwerken, Zellstoff- / Papierfabriken und Turbinen. Die Abdichtung kann durch Folgendes beeinflusst werden und muss bei der Auswahl des richtigen Profils und Materials für eine optimale Leistung immer berücksichtigt werden: • Wellendrehzahl / Richtung • Arbeitstemperatur • Medium, das innen oder außen abgedichtet ist • Druck innerhalb der abgedichteten Einheit

homogene Dichtungen Das Material zur Herstellung von Platten-, Stanz- und Rechteckschnurdichtungen ist homogen elektrisch leitend, wasser-, gas- und druckdicht. Dichtfolien bis zu einer minimalen Stärke von 0,15 mm sind herstellbar. Typische Anwendungsbereiche sind Gehäusedichtungen, Flansch-dichtungen, Steckerdichtungen usw. Die Materialeigenschaften für den individuellen Einsatz finden Sie in der nun folgenden Tabelle.

technico bietet Ihnen Wellendichtringe in unterschiedlichsten Abmessungen, Materialien sowie Profilen. Wir können Wellendichtringe nach Ihren individuellen Vorgaben fertigen

Unsere Produktpalette bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an Gleitringdichtungen, speziell auf Ihren Verwendungszweck zugeschnitten.

Gummi- und Metallbalgdichtungen Kegelfederdichtungen Mischerdichtungen Sonderdichtungen Versorgungssysteme